喷涂车间安全操作注意事项

VOCs绝大部分都是易燃易爆气体，必须按照合理地选择工艺、规范地操作，安全是一切的基础！否则，所造成的后果将不堪设想！

1、厂区范围严禁烟火。应熟悉灭火器材的位置和使用方法。制定防火防爆学习和管理制度。

2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4、在油漆作业场所20米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6、带电设备和配电箱周围十米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

7、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

8、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过一个班的用量,并且要放在阴凉的地方。

12、汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13、空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14、下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

近些年来，由于环保问题的突出，各个地方和企业都在不断地加大环境管理和设施的投入，大多数企业通过安装末端治理设施实现达标排放。

目前常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、活性炭吸附脱附、低温等离子等。但VOCs废气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合有机气体。这些治理装置由于其工作条件特点（高温、易爆），可能就是一个定时炸弹。

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