废气净化塔安全事故的原因分析

工业企业的废气成份比较复杂，一般为多组份混合气体，通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味，易对周边环境造成污染，严重时会引发社会群体事件。各级环保部门在多年前就提出了“零排放”的概念，要求企业对化工废气进行收集、治理。企业要选择专业的环保公司规划设计安装适合的废气处理设备，并且要对企业人员进行专业的操作培训，一旦在使用过程中操作有误就可能会引发侵权事故。

下面金莎小编为您分析可能引发废气净化塔安全事故的原因：

1.思想上不重视，管理上不到位。在净化塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾的安全措施。

2.安全意识淡薄。项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道施工为什么要防火，怎样才能防火。

3.施工区域没有实行全封闭式隔离。净化塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。周围有动火作业，没有采取有效隔离措施，致使明火与挥发气体接触造成火灾。

4.作业人员或其他施工人员吸烟。在禁火区域吸烟并且乱丢烟头。点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与挥发气体接触造成火灾。

5.净化塔没有采用防爆型照明灯和电器开关：设计不符合国家与团体标准要求。

6.净化塔施工审核内通风不良。挥发分大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。

7.净化塔及管道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。

8.在净化塔管道内、外堆积待用物料。如有易燃颗粒（如焊渣）落入堆积的物料中，且有一定的隐蔽性不宜发现，留下火灾隐患。

9.设备消缺时违章动火。系统调试启动试运（或投产）后，安装人员进行设备消缺时，不办理动火证，没有采取任何防火措施，违章进行焊接或气割作业，焊渣或明火引燃，造成火灾。特别引起注意的是，多数净化塔失火事故是在检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。因为焊渣落到夹缝里或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。

10.设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源。检修的焊工，安全思想不牢，责任心不强，消缺工作完工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路，造成塔周围易燃物品起火，从而引发净化塔胶板燃烧。

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